Quali sono le caratteristiche del morso triconico?

La punta di perforazione triconica è uno strumento fondamentale per la trivellazione petrolifera. Le sue prestazioni influiscono direttamente sulla qualità, sull'efficienza e sui costi di perforazione. Si caratterizza per la capacità di adattarsi a un'ampia gamma di formazioni geologiche e per un'elevata velocità di perforazione meccanica.

1. La punta di trapano a tre coni adotta la tecnologia di pressurizzazione a cilindro idraulico. Il sistema idraulico è dotato di un accumulatore, che non solo garantisce la pressione di formatura, ma assicura anche il funzionamento sicuro dell'attrezzatura.

2. Possiamo fornire tegole in amianto di diverse specifiche e forme in base alle diverse esigenze degli utenti. Dopo la levigatura, le tegole in amianto presentano un'elevata levigatezza, sono facili da sformare e hanno forme regolari.

3. L'ingresso del materiale è dotato di una piastra di dosaggio, che consente di regolare facilmente la quantità di materiale per garantire che il rapporto di compressione dello stampaggio del materiale sia controllato entro un determinato intervallo, e il tasso di formazione delle palline raggiunge il 96%.

4. La punta di trapano a tre coni prodotta dalla nostra azienda adotta la struttura a inserto più avanzata del paese, che non solo evita il fenomeno di bloccaggio causato dall'accoppiamento forzato tra la pelle del rullo e il mozzo, ma facilita anche la sostituzione, evitando la necessità di sostituire l'intero rullo. Quando la pelle deve essere smontata e inviata al produttore, viene utilizzata una pressione maggiore per spingere fuori la pelle del rullo per la sostituzione. L'utente può piegarla e rimontarla in loco, operazione che può essere completata in due o tre ore, con un notevole risparmio sui costi e un miglioramento dell'efficienza produttiva.

5. La macchina formatrice di tegole in amianto adotta un dispositivo meccanico di spostamento del materiale e una piastra di rivestimento in polimero resistente all'usura e all'intasamento all'ingresso di alimentazione. Il tessuto viene distribuito uniformemente, risolvendo così il problema della dispersione del materiale causata dall'accumulo di materiale nell'angolo di alimentazione.