Cinque strumenti comuni per la testa pozzo

Collegamenti ascensore (Bails)

Struttura e principio

Il tirante per elevatore è uno strumento speciale per teste pozzo utilizzato per sospendere gli elevatori durante le operazioni di perforazione e riparazione delle colonne di tubi. Richiede elevata capacità di carico, resistenza agli urti, leggerezza, sicurezza e affidabilità. L'occhiello superiore del tirante è appeso ai ganci ausiliari su entrambi i lati del gancio, mentre la parte inferiore è collegata alle alette dell'elevatore. I componenti di collegamento tra il tirante, l'elevatore e il gancio sono conformi alla norma SY/T 5288-2000.

I tiranti per ascensori si dividono in due tipologie: a gamba singola e a doppia gamba. I tiranti a doppia gamba sono spesso utilizzati in pozzi poco profondi con una capacità di carico non superiore a 1350 kN. I due tipi comunemente utilizzati nelle attrezzature di perforazione sono i tiranti DH1350 e SH1350.

Il tirante per ascensore a gamba singola è forgiato integralmente in acciaio ad altissima resistenza, mentre il tirante a doppia gamba è forgiato e saldato in acciaio legato di alta qualità. Entrambi i tipi sono sottoposti a un accurato trattamento termico e a una finitura superficiale, che garantiscono elevata resistenza e tenacità.

Ascensori

L'elevatore è uno strumento di testa pozzo utilizzato per sospendere direttamente la colonna di tubi durante le operazioni di perforazione e di manutenzione. È collegato al braccio dell'elevatore soprastante e, a seconda del diametro del pozzo, consente di sospendere colonne di tubi di diverso tipo.

- In base al tipo di tubazione sospesa, gli elevatori si classificano in: elevatori per aste di perforazione, elevatori per tubi di rivestimento ed elevatori per tubi di produzione.

In base alla struttura, gli ascensori si classificano in: tipo con porta laterale a doppia serratura, tipo con porta a battente e tipo con anello di chiusura. Il tipo con anello di chiusura è meno comune.

L'ascensore di tipo CSD è ampiamente utilizzato nei siti di perforazione nazionali. È composto principalmente da un corpo, una porta, una coppiglia, una maniglia di bloccaggio, una vite di bilanciamento, perni di bloccaggio superiori e inferiori, ecc. Le sue spalle portanti includono una spalla piatta e una spalla rastremata a 18°.

1. Ascensore con porta laterale

L'ascensore a porta laterale di tipo CD è composto da un corpo e una porta. La porta è collegata al corpo tramite un albero a perno che permette l'apertura e la chiusura del vano ascensore. Quando la porta è chiusa, si blocca automaticamente al corpo tramite i perni di bloccaggio superiore e inferiore. Per aprirla, è sufficiente premere la maniglia del perno di bloccaggio e tirarla verso l'esterno con una leggera forza. La parte superiore del corpo è dotata di un blocco di fine corsa a doppio bloccaggio. Quando la parte superiore del corpo è sottoposta a carico, la fune di collegamento preme sul blocco di fine corsa, impedendo l'apertura o la chiusura della porta. La porta può aprirsi e chiudersi liberamente solo quando non vi è carico sulla superficie portante del corpo e il blocco di fine corsa può muoversi verticalmente. Il blocco di fine corsa svolge quindi una funzione di protezione di sicurezza.

Ogni set di elevatori è fornito con una coppia di perni di sicurezza. Dopo aver inserito i tiranti dell'elevatore nei fori laterali su entrambi i lati del corpo, i perni di sicurezza vengono inseriti per impedire che i tiranti si sfilino, garantendo la sicurezza durante le operazioni di posa e tiro delle tubazioni.

2. Ascensore incernierato

Rispetto all'ascensore con porta laterale, l'ascensore a cerniera è più comodo da utilizzare. È composto principalmente da una metà sinistra, una metà destra, un perno di bloccaggio, una maniglia di sicurezza, un perno di cerniera, una molla, ecc. I bracci rettangolari sui lati esterni delle due metà servono a sospendere i leveraggi dell'ascensore. Il perno di bloccaggio unisce le due metà. La maniglia di sicurezza impedisce che il perno di bloccaggio si apra durante l'azionamento.

3. Utilizzo degli ascensori

(1) Prima dell'uso, conservare in un luogo asciutto e ben ventilato per evitare ruggine e danni.

(2) Dopo l'uso, rimuovere olio, fango e sporcizia dall'ascensore, verificare la presenza di danni, applicare frequentemente olio all'anello interno e alle superfici terminali dell'ascensore e rivestirlo con olio antiruggine, conservarlo al chiuso in un luogo ventilato e asciutto. Non utilizzare detergenti corrosivi.

4. Precauzioni

(2) La temperatura di esercizio non deve essere inferiore a -40°C.

(3) Non far cadere o colpire l'ascensore in modo da provocarne la deformazione e danni meccanici.

(5) Saldare, tagliare, smerigliare, lavorare, forare e qualsiasi altra lavorazione meccanica sul corpo dell'ascensore è severamente vietato.

(6) Se l'usura delle parti sollecitate supera 1,5 mm, riparare o interrompere l'uso.

(7) Le dimensioni dell'ascensore devono corrispondere alle dimensioni dell'utensile di perforazione, la spalla di carico deve essere piatta senza gravi deformazioni o usura, il perno della cerniera e il perno di sicurezza devono essere lubrificati e la porta deve chiudersi in modo flessibile, sicuro e affidabile.

(8) Durante lo smontaggio o la posa del rivestimento, è necessario utilizzare il perno di sicurezza e la piccola boccola dell'elevatore. Quando si posiziona l'elevatore sulla tavola rotante, evitare urti improvvisi e violenti. È severamente vietato scollegare il collegamento.

(9) È vietato sovraccaricare. Non attaccare imbracature all'interno dell'ascensore per sollevare oggetti pesanti.

(10) Quando si posiziona l'elevatore sulla tavola rotante, evitare il perno di bloccaggio della boccola principale e posizionarlo perpendicolarmente in modo che entrambe le estremità siano caricate uniformemente.

Scivolamenti

Le cinghie sono strumenti utilizzati per afferrare e sospendere ilcolonna di perforazioneNel pozzo durante la perforazione. Le ganasce sono composte principalmente da corpi, matrici, maniglie e parti di collegamento. Le diverse dimensioni delle aste di perforazione richiedono ganasce di diverse dimensioni.

1. Classificazione delle distinte

- Per funzione: morsetti per aste di perforazione, morsetti per collari di perforazione e morsetti per tubi di rivestimento.

- In base alla struttura: sottovesti a tre e quattro pezzi, sottovesti lunghe e corte, ecc.

- In base alla modalità operativa: scambi automatici e scambi manuali.

2. Sottovesti a tre pezzi

Le ganasce a tre pezzi sono costituite da tre corpi segmentati. I tre corpi sono incernierati tra loro da perni, ma non si chiudono completamente, consentendo alla batteria di perforazione di passare liberamente. Ogni corpo presenta scanalature a coda di rondine circonferenziali ed è dotato di piastre di rivestimento e matrici di scorrimento. Sostituendo le piastre di rivestimento e le matrici di scorrimento, le ganasce possono essere utilizzate con diverse batterie di perforazione entro un intervallo limitato.

Specifiche di lunghezza

I morsetti per aste di perforazione (Varco) sono disponibili in tre specifiche di lunghezza: SDS, SDML e SDXL.

- Tipo SDS: slip corti, intervallo di misure: da 2-3/8″ a 4-1/2″

- Tipo SDML: sottovesti medie, intervallo di misure: da 2-3/8″ a 5-1/2″

- Tipo SDXL: sottovesti medie, gamma di taglie: da 3-1/2″ a 5-1/2″

Quando le ganasce si agganciano alla batteria di perforazione e si inseriscono nella boccola rotante, le matrici di bloccaggio si innestano saldamente sulla batteria di perforazione, bloccandola in posizione. Sollevando le ganasce, grazie alla leggera inclinazione verso l'alto dei denti delle matrici, la superficie della matrice si disimpegna facilmente dalla batteria di perforazione. Il sollevamento delle ganasce consente di alzare o abbassare la batteria di perforazione. Questo tipo di ganasce comprende modelli da 2-1/2″, 4-1/2″, 5″ e 7″.

Quando è necessario che le ganasce sopportino carichi più pesanti, si possono utilizzare ganasce a tre pezzi con ampio angolo di avvolgimento. Le loro caratteristiche strutturali includono un angolo di avvolgimento maggiore attorno alla batteria di perforazione e corpi delle matrici di ganasce più lunghi, che offrono una maggiore presa e una maggiore lunghezza di presa per sopportare carichi più pesanti, risultando adatte per pozzi profondi. Poiché le matrici di ganasce sono caricate singolarmente nel corpo della ganasce, non slittano durante la presa sulla batteria di perforazione. Lo svantaggio di questo tipo di ganasce è che, a causa delle matrici di ganasce più grandi, sono soggette a cadere nel pozzo in caso di frattura durante l'operazione. Pertanto, nella produzione di tali ganasce, è necessario utilizzare materiali migliori e tecnologie di produzione più avanzate per migliorarne la resistenza alla frattura.

3. Slip multipezzo (slip per rivestimento)

Questo tipo di morsettiera a più pezzi viene generalmente utilizzato per carichi di grande diametro. Ogni corpo della morsettiera è incernierato agli altri mediante perni di collegamento, ma non si chiude completamente. Ogni corpo della morsettiera presenta scanalature a coda di rondine circonferenziali, e ogni scanalatura alloggia una matrice monoblocco. In totale ci sono undici pezzi.

4. Collare di perforazionescivolamenti

I morsetti per trapano (Varco) sono disponibili in tre modelli: DCS-S, DCS-R, DCS-L.

- Gamma di dimensioni DCS-S: da 3″ a 4″, da 4″ a 4-7/8″

- Gamma di dimensioni DCS-R: da 4-1/2″ a 6″, da 5-1/2″ a 7″

- Gamma di dimensioni DCS-L: da 6-3/4″ a 14″

5. Schermature di sicurezza

I morsetti di sicurezza vengono utilizzati insieme ai morsetti standard durante l'installazione di aste di perforazione, carotieri e tubi di grande diametro per impedire che la batteria di perforazione cada nel pozzo. Sono costituiti da diversi segmenti di morsetto collegati da perni che passano attraverso fori, con le estremità collegate tramite una catena a una vite filettata, formando un morsetto regolabile. Modificando il numero di segmenti di morsetto, il morsetto di sicurezza si adatta a diverse dimensioni di aste di perforazione e tubi.

- Per i collari da addestramento senza spalla, è necessario utilizzare i fermagli di sicurezza.

- I dispositivi di sicurezza a scorrimento sono composti almeno da corpi di segmenti di scorrimento, matrici di scorrimento, molle, una vite di regolazione, un dado, una maniglia e bielle.

- Quando si utilizzano i dispositivi di sicurezza, dopo aver serrato il dado, picchiettare leggermente ciascun perno con un martello in modo che ogni matrice di sicurezza entri in pieno contatto circonferenziale con il collare di perforazione, garantendo così la protezione di sicurezza.

- La cedola di sicurezza deve essere posizionata a 5 cm di distanza dalle cedole normali.

6. Ispezione prima dell'uso

1) Sostituire le matrici per stampi quando sono usurate fino a 1/4 della loro altezza originale.

2) Se una nuova matrice di fissaggio oscilla nell'alloggiamento della matrice, il corpo della matrice deve essere scartato.

3) Tutti i punti di articolazione devono muoversi liberamente ed essere completi; sostituirli se usurati.

4) Quando le ganasce sono aperte, l'apertura non deve essere inferiore alla dimensione nominale dell'utensile di foratura.

5) Dopo aver installato le nuove matrici scorrevoli, almeno l'80% dei denti deve essere a contatto con il corpo dell'utensile di foratura.

7. Precauzioni

(1) Selezionare la dimensione di scorrimento appropriata in base allo strumento di perforazione in fondo al foro.

(2) Controllare l'affilatura delle matrici. Non devono essere allentate, installate al contrario o sporche. Le viti e le coppiglie devono essere complete e ben serrate. I perni di collegamento devono ruotare liberamente.

(3) Dopo una profondità di 1000 metri, per lo scavo devono essere utilizzati ascensori doppi. L'utilizzo di rampe con ascensore per lo scavo è vietato (operazioni a terra).

(4) Quando si utilizzano o si tirano i collari di perforazione, i morsetti devono essere usati insieme ai morsetti di sicurezza. I morsetti devono essere a 50 cm dalla faccia terminale della scatola e il morsetto di sicurezza deve essere a 5 cm di distanza dai morsetti.

(5) Il personale della testa pozzo deve stare fuori dal raggio di rotazione delle slitte per evitare lesioni alle gambe se le slitte ruotano.

8. Manutenzione

(1) Non utilizzare i morsetti per aste di perforazione come morsetti per collari di perforazione.

(2) Prima dell'uso, verificare che tutte le parti rotanti si muovano liberamente senza bloccarsi.

(3) Prima dell'uso, controllare la superficie conica del corpo della matrice di estrazione e le matrici di estrazione per verificare la presenza di deformazioni plastiche e usura eccessiva. In caso affermativo, sostituirle tempestivamente. Se detriti ostruiscono i denti della matrice di estrazione, pulirli.

(4) Non sovraccaricare durante l'uso. Non utilizzare modelli non compatibili.

(5) Durante l'uso, evitare di tirare la colonna di tubi troppo velocemente, poiché ciò potrebbe causare la rottura delle matrici di scorrimento o lasciare graffi profondi sulla superficie del tubo. Non sovraccaricare gli elevatori né lanciare le matrici durante lo scarico rapido causando urti.

(6) Dopo l'uso, pulire le griffe. Mantenere pulite le superfici del corpo conico della griffe e oliare e lubrificare frequentemente. Applicare olio antiruggine sulle superfici esposte e conservare al chiuso in un luogo asciutto e ventilato.

(7) Gli stampi a scorrimento devono essere installati in set completi come specificato; non ridurre il numero.

(8) Sostituire tempestivamente le parti usurate.

(9) Durante le operazioni sul campo, mantenere puliti tutti i componenti.

Pinze manuali

1. Scopo

Le pinze sono composte da una pinza esterna e una pinza interna che lavorano insieme. Vengono utilizzate principalmente per collegare e scollegare gli utensili di perforazione e per applicare la coppia di serraggio durante le operazioni di estrazione e posa dei tubi di rivestimento.

2. Tipi

- Per gamma di dimensioni: pinze di tipo B e pinze per rivestimento.

- In base alla modalità di funzionamento: pinze manuali e pinze idrauliche.

Attualmente, le pinze di tipo B e le pinze idrauliche sono ampiamente utilizzate nei cantieri domestici. Le pinze di tipo B hanno una gamma di dimensioni di φ88,9～φ298,4 mm. Cambiando la testa della pinza, è possibile assemblare o tagliare tubi di diverse dimensioni.

3. Classificazione delle pinze

Le pinze sono lo strumento principale per collegare la batteria di perforazione. Le pinze manuali comunemente utilizzate presso la nostra testa pozzo includono pinze DB, pinze SDD, pinze di tipo B e pinze di tipo C.

- Pinze DB: La dimensione di lavoro principale va da 3-1/2″ a 8-1/4″. Possono essere estese fino a 17″ con una testa di pinza aggiuntiva.

Intervallo di coppia: da 3-1/2″ a 8-1/4″: 65.000 ft-lb, da 8″ a 17″: 40.000 ft-lb

- Pinze SDD: La dimensione di lavoro principale va da 4″ a 8-1/2″. Possono essere estese fino a 17″.

- Pinze tipo B: utilizzate principalmente per l'assemblaggio e lo smontaggio delle guaine. Gamma di misure da 3-1/2″ a 13-3/8″. Testa della pinza estesa fino a un massimo di 25-1/2″.

- Pinze tipo C: Si tratta di pinze portatili. Gamma di dimensioni da 2-3/8″ a 10-3/4″. Coppia massima: 35.000 ft-lb

4. Manutenzione e utilizzo

1) Mantenere flessibile il gancio di sospensione per facilitare il livellamento.

2) Il fermo deve essere flessibile, sicuro, affidabile e possedere sufficiente elasticità.

3) Dopo l'assemblaggio, tutti i giunti della testa della pinza devono essere flessibili e i perni di sicurezza completi.

4) Sostituire le matrici delle ganasce quando sono usurate fino a 1/4 della loro altezza originale.

5) Lubrificare frequentemente le parti mobili.

6) La fune di sospensione della pinza deve essere posizionata il più in alto possibile.

5. Precauzioni

(1) Selezionare la pinza n. 5 appropriata per garantire che la dimensione della presa corrisponda alla dimensione dell'utensile di perforazione.

(2) La pinza deve essere posizionata sul giunto dell'utensile. Le pinze superiore e inferiore devono essere rispettivamente a 30~50 mm dalla spalla di tenuta della connessione. L'angolo tra le pinze interne ed esterne deve essere compreso tra 45° e 90°. In fase di serraggio, la pinza esterna è sopra e la pinza interna sotto; in fase di svitamento, la pinza esterna è sotto e la pinza interna sopra.

(3) Quando si cambiano le matrici delle ganasce, non allinearle sopra il pozzo ed evitare che le dita rimangano schiacciate o che vi siano lesioni causate da frammenti volanti della matrice delle ganasce.

(4) Quando si aggancia la pinza, non inserire le dita tra la ganascia lunga n. 3 e la ganascia corta n. 4 per evitare di schiacciarle.

Spinner

Il dispositivo di rotazione è un apparecchio utilizzato per collegare e scollegare automaticamente le aste di perforazione. Si distingue principalmente in dispositivi di rotazione pneumatici e dispositivi di rotazione idraulici.

1. Filatore pneumatico

Principali parametri del dispositivo di filatura pneumatica SSW-40:

- Gamma di misure: da 3-1/2″ a 9-1/2″ (89-241 mm)

- Velocità di rotazione (tubo di perforazione da 5"): 120 giri/minuto

- Coppia (tubo da 5″): 1100 ft-lbs (1490 Nm)

- Pressione dell'aria: 90-120 psi (6,2-8,6 bar)

Precauzioni per l'uso dello spinner pneumatico

1) Il cilindro, ariavalvolaLe condotte dell'aria devono essere sicure, affidabili, flessibili e prive di perdite d'aria.

2) Sostituire gli ingranaggi della trasmissione se i denti sono rotti.

3) L'usura dei diametri dei rulli di azionamento e di pressione non deve superare i 3,175 mm.

4) Il gancio deve essere flessibile per facilitarne la regolazione.

5) Lubrificare frequentemente le parti lubrificate.

6) Mantenere una certa quantità di olio per ingranaggi nel cambio.

7) In caso di slittamento, rumori anomali, bassa potenza o perdite d'aria, controllare o riparare tempestivamente.

2. Pinza idraulica

La pinza idraulica Q10Y-M è composta principalmente da un riduttore di traslazione, un riduttore di velocità, una testa di presa, un sistema di controllo pneumatico e un sistema idraulico.

Precauzioni per l'uso

(1) La dimensione della ganascia della testa della pinza deve corrispondere alla dimensione del giunto dell'utensile del tubo di perforazione.

(2) Quando si sposta la pinza di potenza verso la testa del pozzo, non aprire completamente la valvola dell'aria in una sola volta per evitare che la pinza si muova troppo velocemente e provochi un impatto.

(3) Non sollevare la batteria di trapano finché il perno non si è completamente svitato dalla scatola e la pinza non ha rilasciato l'utensile di trapano.

(4) Quando la pinza motorizzata non è in uso, riportare tutte le valvole idrauliche e pneumatiche in posizione neutra/chiusa, chiudere la pompa idraulica e chiudere la valvola di alimentazione dell'aria alla pinza.

(5) Determinare la posizione della maniglia di posizionamento della pinza superiore/inferiore in base all'operazione di assemblaggio o smontaggio. Quando si cambiano le posizioni, assicurarsi che tutte le tacche della testa della pinza siano allineate prima dell'operazione; in caso contrario, il meccanismo potrebbe non funzionare correttamente.

Contatto: Jessie Zhou

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