Nozioni di base sulle pinze idrauliche (edizione da collezione)

Le pinze idrauliche sono strumenti indispensabili e fondamentali per le operazioni di testa pozzo. Le loro prestazioni, il funzionamento, la manutenzione e l'utilizzo influiscono direttamente sulla sicurezza, l'efficienza e i profitti del team di perforazione. Con l'elevato numero di nuovi dipendenti nel team di perforazione, è ancora più necessario rafforzare la formazione sul funzionamento, la manutenzione e la cura delle pinze idrauliche, consentendo agli operatori di comprenderne appieno i principi, la struttura, lo scopo e le prestazioni; di essere in grado di utilizzarle, mantenerle e risolvere eventuali problemi, garantendo così la sicurezza intrinseca.

Procedure operative per pinze idrauliche

01

Aprire la valvola della linea dell'aria dalla piattaforma di perforazione alle pinze.

02

Avviare la pompa dell'olio e aprire la valvola di non ritorno dell'aria per far funzionare la pompa a vuoto. La pressione sul manometro del sistema non deve superare i 2,5 MPa per il normale funzionamento.

03

Dopo aver verificato che le dimensioni del gruppo ganasce della testa della pinza corrispondano al giunto del tubo di perforazione, ruotare le due maniglie di posizionamento sulla testa della pinza nelle posizioni corrispondenti in base alle esigenze di serraggio o svitamento.

04

Azionare la valvola pneumatica bidirezionale del cilindro di trasferimento per spostare agevolmente le pinze verso la testa pozzo. È severamente vietato aprire completamente la valvola pneumatica in una sola volta, poiché ciò causerebbe un rapido movimento delle pinze verso la testa pozzo con conseguente impatto. Se l'altezza delle pinze non è corretta, azionare il cilindro idraulico di sollevamento per regolarle nella posizione corretta.

05

Dopo aver posizionato le pinze alla testa del pozzo e aver inserito la colonna di perforazione nelle pinze attraverso l'apertura, verificare che le viti di fissaggio sulla parte superiore e inferiore della testa delle pinze siano ben serrate con i giunti a perno e scatola. Quindi azionare la valvola pneumatica bidirezionale del cilindro di serraggio per serrare il giunto con la ganascia inferiore, impostare la valvola pneumatica bidirezionale del cilindro di trasferimento in posizione neutra e rilasciare l'aria.

06

A seconda delle esigenze di preparazione o smontaggio, spostare la valvola pneumatica a due vie delle marce alta e bassa nella posizione corrispondente. Il cambio di marcia può essere effettuato senza arrestare la macchina durante il funzionamento.

07

La rotazione in avanti e all'indietro del motore si ottiene tramite la valvola direzionale manuale di tipo H. Regolare la posizione della maniglia in base alle esigenze di assemblaggio o smontaggio.

08

Ripristino: Il processo di allineamento delle aperture della testa della pinza. Dopo aver completato un'operazione di serraggio o disinnesto, è necessario azionare la valvola direzionale manuale di tipo H per ruotare la testa della pinza nella direzione opposta a quella di lavoro. Durante il ripristino, a seconda della distanza tra le aperture, azionare la valvola pneumatica a due vie e utilizzare la commutazione tra marcia alta e bassa per ottenere l'allineamento. Quando si esegue il ripristino in marcia alta, ridurre al minimo l'uso della valvola direzionale manuale di tipo H e utilizzare con efficacia la valvola pneumatica a due vie per ridurre l'impatto inerziale.

09

Non sollevare la colonna di perforazione prima che il perno di fissaggio sia completamente svitato dal raccordo a scatola, per evitare slittamenti e cadute. Non sollevare la batteria di perforazione prima che la ganascia superiore rilasci l'utensile di perforazione, per evitare di estrarre la parte flottante della testa della pinza o di causare danni inutili dovuti alla caduta dell'utensile di perforazione.

10

Azionare la valvola pneumatica bidirezionale del cilindro di serraggio nella posizione opposta a quella di lavoro, in modo che la ganascia inferiore ritorni in posizione neutra e si allinei con l'apertura.

11

Azionare la valvola pneumatica bidirezionale del cilindro di trasferimento per allontanare agevolmente le pinze dalla testa del pozzo.

12

Dopo aver completato l'intera operazione di inserimento o rimozione della colonna di perforazione, portare tutte le valvole idrauliche e pneumatiche in posizione neutra, chiudere la valvola di non ritorno e arrestare la pompa. Chiudere ermeticamente la valvola dell'aria dell'impianto di perforazione per interrompere il circuito dell'aria.

13

Durante il trasporto, sigillare correttamente i giunti delle linee idrauliche e pneumatiche per impedire l'ingresso di contaminanti nelle tubazioni.

14

La posizione delle maniglie di posizionamento per le ganasce superiore e inferiore è determinata dalle esigenze di montaggio o smontaggio. Tuttavia, durante il cambio di posizione, tutte le aperture della testa della pinza devono essere allineate prima dell'operazione; in caso contrario, il meccanismo di ripristino non funzionerà.

Manutenzione delle pinze idrauliche

01

Istituire un sistema di attribuzione di responsabilità.

02

Pulire o sostituire tempestivamente l'elemento filtrante del filtro dell'impianto idraulico in base alle condizioni di utilizzo, per evitare l'intasamento da parte di contaminanti che potrebbero compromettere il normale funzionamento.

03

Dopo aver messo in funzione le nuove pinze, sostituire l'olio idraulico (oppure lasciarlo decantare e poi sostituirlo) entro un mese, e successivamente ogni sei mesi. Durante il funzionamento, il livello dell'olio nel serbatoio non deve essere inferiore al limite minimo dell'indicatore di livello; in caso contrario, rabboccare immediatamente. Quando si aggiunge olio al serbatoio, evitare di mescolarlo con altri detriti.

04

Dopo ogni operazione di sgancio, sciacquare la testa della pinza con acqua pulita, asciugarla con aria compressa in estate e con vapore in inverno. Dopo aver pulito le piastre di rampa e i rulli, applicare un sottile strato di grasso. Assicurarsi che le piastre di rampa siano pulite e che i rulli e gli alberi dei perni ruotino senza intoppi.

05

Le esigenze di manutenzione dei cuscinetti del sistema di trasmissione sono le stesse di quelle per l'alloggiamento dei cuscinetti del compressore d'aria.

06

Dopo ogni operazione di inserimento o estrazione, pulire il cilindro di trasferimento e il cilindro di bloccaggio con acqua pulita, asciugare gli steli del pistone con un filo di cotone e applicare un sottile strato di grasso, quindi ritrarre completamente le parti estese nei cilindri.

Precauzioni per l'uso di pinze idrauliche

01

Per garantire il corretto funzionamento dei componenti idraulici, è fondamentale che l'olio idraulico sia "pulito". Pulire e ispezionare settimanalmente l'elemento filtrante ad alta pressione. Durante il rabbocco dell'olio nel serbatoio, evitare di mescolarlo con altri detriti.

02

Applicare del grasso di manutenzione prima di ogni operazione di estrazione.

03

Dopo ogni operazione di inserimento o estrazione, risciacquare con acqua pulita, asciugare con aria compressa, applicare grasso alle piastre della rampa, ai rulli e agli steli del pistone dei due cilindri per prevenire la ruggine e ritrarre completamente le parti estese dei cilindri nei rispettivi alloggiamenti.

04

Prima di iniziare il trucco o di iniziare a truccarsi, verificare che il telaio della porta sia ben chiuso; in caso contrario, si potrebbero facilmente verificare deformazioni dell'alloggiamento e danni alle pinze.

05

Durante le operazioni di riempimento o svuotamento, muovere lentamente la maniglia della valvola direzionale manuale. Solo dopo che la colonna di tubi è completamente e saldamente bloccata è possibile eseguire le operazioni di riempimento o svuotamento.

06

Quando si sostituiscono componenti come piastre e matrici, le pinze idrauliche devono essere allontanate dalla testa pozzo e l'unità idraulica deve essere spenta per prevenire incidenti.

07

Serrare il giunto in marcia alta. Quando le pinze smettono di ruotare dopo il serraggio, regolare la pressione della valvola di sicurezza del serbatoio. (Nota: non regolare mai la pressione in marcia bassa, poiché la coppia in marcia bassa è troppo elevata e danneggerà il giunto del tubo di perforazione.)

08

Sostituire il grasso al disolfuro di molibdeno nel riduttore epicicloidale una volta all'anno (l'uso di grasso non è consentito).

09

Selezionare matrici di alta qualità per garantire una maggiore efficienza lavorativa. L'utilizzo prolungato di matrici per elevatori di tipo B può danneggiare le scanalature delle ganasce, causando la caduta delle matrici nella testa del pozzo.

Contatti:Jessie Zhou

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