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API 7-1 Utensile per fresare sezioni di involucro
Profilo del prodotto
La fresatrice per sezioni è una sorta di strumento di apertura della finestra dell'involucro che integra le funzioni di taglio e fresatura dell'involucro. La sezionatrice entra nell'involucro insieme a BHA e taglia prima l'involucro nella posizione designata. Dopo che l'involucro è stato completamente tagliato, verrà fresato direttamente da questa posizione. Dopo aver raggiunto una certa profondità, l'attività di apertura della finestra dell'involucro è completata. il sezionatore presenta i vantaggi di una struttura semplice e di un funzionamento conveniente che lo rendono uno strumento di apertura delle finestre dell'involucro molto efficace.
Nel frattempo, il mulino di sezione può spremere e iniettare cemento nell'operazione di abbandono del pozzo, che può mettere il cemento direttamente in contatto con la formazione a lunga distanza entro 360 gradi. Il cemento può entrare nel serbatoio in base alla porosità esistente e alle fratture della formazione, e l'effetto di ostruzione è di gran lunga migliore di quello della spremitura del cemento dopo la perforazione.
Principio di funzionamento
Dopo che il sezionatore è stato abbassato nella posizione designata nell'involucro insieme a BHA, avviare la tavola rotante, accendere la pompa, il pistone nell'utensile viene spinto verso il basso dalla pressione, il cono inferiore del pistone spinge le lame di taglio aperte e riparate il buco aperto. Quando le lame di taglio si aprono al diametro massimo, la riparazione del foro aperto è terminata. Sotto la pressione continua della pompa, la lama può essere aperta e alesata direttamente il foro. Dopo l'arresto della pompa, il pistone viene ripristinato sotto l'azione della molla e le lame di taglio si ritraggono automaticamente.
Caratteristiche del prodotto
(1) Progettazione meccanica, struttura semplice e facilità d'uso
(2) La bassa pressione di avvio e l'elevata forza di supporto della lama sono utili per il taglio dell'involucro;
(3) Il design della molla ad alta resistenza aiuta a ritrarre automaticamente la taglierina dopo il taglio;
(4) Il design del blocco di arresto e del perno è utile per forzare la retrazione dell'utensile;
(5) La lama ha una grande espansione e può essere applicata allo stesso involucro con spessore di parete diverso;
(6) La lama è realizzata in carburo di tungsteno di alta qualità e utilizza lo stesso processo di saldatura Bake Hughes, con elevata efficienza di taglio e lunga durata.
Tabella dimensioni fresatrice per sezioni
Strumenti abbinati: fresa conica di alta qualità
Gli utensili di fresatura sono tutti realizzati in lega di carburo di tungsteno di alta qualità e utilizzano la stessa tecnologia di saldatura Baker Hughes. Lo scopo di questa serie di mulini è quello di ripristinare completamente la selezione dei materiali, la progettazione della struttura e il processo di saldatura di Baker Hughes, in modo da ottenere la stessa qualità del prodotto di Baker Hughes.
2. Profilo del maschiatore di alta classe
può produrre mulini conici di alta qualità con un diametro esterno compreso tra 76 mm e 445 mm. L'acciaio legato di alta qualità viene utilizzato come corpo principale, consentendo la lavorazione di pozze d'acqua di grandi dimensioni per garantire lo scarico regolare dei detriti di fresatura. Allo stesso tempo, in base alle specifiche esigenze dei clienti, la struttura del prodotto può essere progettata per ottenere le migliori prestazioni di utilizzo.
3. Tabella delle dimensioni della fresa conica
Struttura del prodotto
1. Il mulino a sezioni comprende principalmente le seguenti parti: giunto superiore, corpo principale, pistone, ugello, lame di taglio e cono di guida, ecc.
III.Vantaggi tecnici del laminatoio per profilati Petrozhr
1.Prodotto con carburo di tungsteno di alta qualità
Le lame dei sezionatori prodotte dalla nostra azienda presentano i seguenti vantaggi:
(1) Le operazioni di fresatura e taglio sono più veloci delle normali lame;
(2) Ridurre la pressione di perforazione necessaria per il taglio;
(3) I segni dei denti sono uniformi e non viene prodotta alcuna superficie di gradino;
(4) I detriti prodotti sono più uniformi;
(5) La durezza delle materie prime è più elevata e la struttura è ragionevole. Durante il lavoro, taglia il metallo anziché macinarlo.
2．Ispezione rigorosa delle materie prime
Il carburo di tungsteno selezionato dalla nostra azienda verrà inviato all'agenzia di test professionale per l'ispezione dopo l'arrivo di ogni lotto. Per garantire che la durezza della lega e altri indicatori soddisfino i requisiti di produzione dell'azienda
3．Processo di saldatura perfetto
Impieghiamo l'ex saldatore senior di Baker Hughes e selezioniamo gli stessi strumenti di saldatura e materiali ausiliari nell'officina Baker Hughes per realizzare la riproduzione della tecnologia di saldatura Becker nel processo e nelle attrezzature.
Al fine di ridurre la deformazione degli strumenti dovuta ai cambiamenti termici prima e dopo la saldatura, stabiliamo un sistema di isolamento della saldatura per garantire la stabilità della geometria del prodotto e l'efficienza del lavoro.
IV.Procedura operativa del mulino di sezione
Preparazione del pozzo:
1. Riparare l'involucro. Riparare il rivestimento del pozzo con una fresa conica o un modellatore.
2. Buona pulizia. Lavare il petrolio greggio o altri liquidi dal pozzo con acqua pulita.
3. Raschiatura del rivestimento o del pozzo. La raschiatura e la deriva del tubo dovranno essere effettuate con un raschiatore standard e un diametro della deriva fino a 20 metri sotto la posizione di fresatura della sezione.
4. Preparare il fluido di fresatura. Le sue varie proprietà possono garantire una capacità di carico stabile ai detriti di ferro.
Prova a terra:
1. Testare l'affidabilità degli strumenti;
2. La variazione della pressione della pompa viene testata quando le lame di taglio vengono aperte, il che fornisce la base per giudicare se il rivestimento del pozzo è completamente tagliato.
Selezione della posizione di fresatura:
1. Il cemento all'esterno della cassa fresatrice deve essere ben cementato.
2. Evitare la posizione in cui l'involucro presenta dislocazioni e deformazioni. Se è presente una tale posizione, l'operazione deve essere eseguita 30-40 m sopra la posizione. E il punto iniziale dell'operazione di taglio deve essere 1-3 m sopra l'accoppiamento più vicino.
3. La tasca deve essere riservata sotto l'asta. In generale, la lunghezza della tasca dovrebbe essere maggiore di 100 m.
Taglio dell'involucro:
① Dopo aver collegato lo strumento a BHA ed essere sceso nella posizione della sezionatrice, avviare la tavola rotante per determinare la posizione di accoppiamento del rivestimento in base alla registrazione del rivestimento (registrazione) e abbassare lo strumento a circa 1-3 m sopra l'accoppiamento e il freno più vicini .
② Avviare prima la tavola rotante, aumentare la velocità di rotazione a 50-60 giri/min, avviare la pompa, aumentare gradualmente la cilindrata, in modo che la pressione della pompa aumenti. In questo momento, la pressione della pompa aumenta da piccola a grande, aumentando gradualmente fino a 10-12 mpa.
③ Continuare a tagliare l'involucro per 20-45 minuti. Quando la pressione della pompa scende improvvisamente di 2-5 mpa, l'involucro viene tagliato. Per aprire completamente il corpo della taglierina, mantenere la posizione di taglio in questa posizione per 30 minuti dopo il taglio e aumentare gradualmente lo spostamento per garantire la completa formazione della frattura
Carter di fresatura:
Il WOB può essere aumentato gradualmente dopo aver tagliato l'involucro. che è controllato tra 10-25 kn, la velocità di rotazione viene aumentata a 80-120 giri/min e la pressione della pompa è controllata entro 10 MPa per garantire che lo spostamento circolante possa trasportare detriti di ferro. Quando ciascuna sezione è di circa 0,5 m, è possibile forare 1 m per un'alesatura e circolazione, in modo da facilitare il ritorno fluido dei detriti di ferro fresati dalla sezione attraverso l'anello. Dopo 1-2 cicli, forare nuovamente per continuare la forgiatura e la fresatura.
[Nel processo, è necessario regolare adeguatamente le prestazioni del fango aumentando allo stesso tempo lo spostamento; allo stesso tempo, spostare correttamente l'utensile di perforazione e regolare la circolazione per far ritornare completamente i trucioli di ferro e prevenire l'accumulo di detriti]
Sala 703 Edificio B, centro della Groenlandia, zona di sviluppo hi-tech Xi'an, Cina
86-13609153141
